Ze względu na ograniczenia struktury produktu fabryki sprężyn, sprężyna wielożyłowa zwykle charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i dobrą wydajnością. Fabryka sprężyn podaje właściwości materiału, aby zapewnić wytrzymałość i wytrzymałość sprężyny.
Sprężyny produkowane przez producentów sprężyn powinny podczas obróbki zwracać uwagę na:
1. Prawo wsparcia może wybrać metody gorące i zimne zgodnie z wymaganiami produktu. Metoda gorąca nie pozwala na nagrzanie się, iskrzenie i zbielenie sprężyny, a temperatura stali krzemowo-manganowej nie może przekraczać 850. Pierścień nośny i pierścień efektywny pozostają w skutecznym kontakcie, a odległość między nimi nie powinna przekraczać 10% nominalnej odległości między dwoma zwojami.
2. Charakterystykę sprężyny wielopasmowej można określić, regulując tor, a odległość linki można regulować podczas nawijania. Długość skrętu może wynosić od 3 do 14 razy większa od średnicy drutu stalowego, ale ogólnie zaleca się, aby była ona od 8 do 13 razy większa. Ponadto siła sprężyny jest ściśle powiązana z wysokością swobodną, równoległością cewki, średnicą zewnętrzną i właściwościami drutu i można ją zmienić, regulując jedną lub więcej z nich.
3. Sprężyny bez źródła podparcia oraz sprężyny o zbyt cienkich średnicach drutu stalowego nie mogą być przyspawane do główki sprężyny, natomiast końcowych drutów stalowych nie można w oczywisty sposób poluzować i usunąć zadziorów. Długość spawanej części główki sprężyny wielożyłowej, która ma zostać zespawana, nie powinna przekraczać 3 razy. Długość nagrzewania powinna być mniejsza niż jedno koło i powinna być gładka po spawaniu. Podczas spawania gazowego część spawaną należy wyżarzać w niskiej temperaturze.
4. Dom fabryki sprężyn: Ogólnie rzecz biorąc, obróbka powierzchni sprężyn wymaga jedynie obróbki fosforanowania, dostępne są również inne metody obróbki. Podczas galwanizacji cynkiem i kadmem następuje odwodornienie po galwanizacji. Po odwodornieniu wykonać test 3% (w ciągu 3 razy) i powtórzyć test, powtórnego testu nie można przerwać. Sprężyny należy oczyścić z brudu powierzchniowego, śladów soli i kamienia. Ta metoda może oczyścić piasek lub benzynę, ale nie można stosować mycia kwasem.
5. Dom fabryki sprężyn: Czas ściskania sprężyny wynosi 24 godziny i ogólnie sprężyna jest utrzymywana przez 6 godzin lub w sposób ciągły ściskana 3 ~ 5 razy, za każdym razem przez 3 ~ 5 sekund. Gdy jest napięty, odległość pomiędzy sprężyną a trzpieniem wynosi korzystnie 10% średnicy trzpienia. Jeśli odstęp będzie zbyt mały, obsługa będzie utrudniona. Jeśli odległość jest zbyt duża, sprężynę można łatwo zgiąć. Kiedy jest napięte, jeśli jedna sprężyna ulegnie uszkodzeniu, resztę należy przerobić.
6. W przypadku sprężyn wielosplotowych o dużej wartości H0/D2 należy zwrócić uwagę na odkształcenia podczas obróbki cieplnej, zużycie trzpienia, sposób osadzania oraz dobór odpowiedniego sprzętu do obróbki cieplnej. Eksperci z fabryki sprężyn sugerują, że pod warunkiem możliwości recyklingu można dla osiągnięcia tego celu przeprowadzić wielokrotne hartowanie i prasowanie na gorąco.
Większość materiałów sprężynowych produkowanych przez naszą firmę charakteryzuje się różnym stopniem sprężystości. Po zgięciu prototyp można odtworzyć z dużą siłą.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat maszyny sprężynowej, skontaktuj się z nami
Zhejiang Omnipotent Spring Machine Co., Ltd . po szczegóły!
Język 
