Oto zestawienie maszyn używanych do produkcji sprężyn, w prostym języku:
Wszystkie maszyny do produkcji sprężyn pobierają długi, prosty kawałek metalowego drutu i zaginają go wielokrotnie, nadając mu odpowiednią zwiniętą lub ukształtowaną formę, a następnie przycinają go na odpowiednią długość. Kluczową różnicą jest sposób, w jaki kontrolują te etapy gięcia.
•Jak one działają: Pomyśl o nich jak o prostych narzędziach. Operator obraca klamkę ręcznie.
• Uchwyt obraca przekładnie lub dźwignie: Ten ruch dociska drut do nieruchomych kołków lub kształtek („formerów”), które wyginają go wokół centralnego pręta („trzpienia”).
•Operator robi wszystko: kontroluje prędkość, ilość drutu podawanego na każde zagięcie lub cewkę oraz moment cięcia gotowej sprężyny (często za pomocą oddzielnych noży).
•Zastosowanie: Produkcja małych partii, proste sprężyny, naprawy lub dopiero zaczynanie. Są wolniejsze i wymagają większych umiejętności, aby uzyskać spójne wyniki.
•Jak działają: Są to klasyczne fabryczne woły pociągowe. Działają automatycznie po skonfigurowaniu.
•Kamery są „mózgiem”: wewnątrz maszyny obracają się specjalnie ukształtowane metalowe koła (krzywki). Kiedy się obracają, ich kształt popycha pręty lub dźwignie.
•Dźwignie przesuwają narzędzia: Dźwignie te sterują palcami zginającymi, mechanizmem podawania drutu i ostrzem tnącym. Kształt każdej krzywki określa, kiedy i jak daleko porusza się narzędzie.
• Kluczowa jest konfiguracja: wykwalifikowany pracownik spędza czas na instalowaniu odpowiednich krzywek, precyzyjnej regulacji palców zginających i ustawianiu długości posuwu. • Po ustawieniu maszyna może bardzo szybko wyprodukować identyczne sprężyny.
•Zastosowanie: Bardzo wydajne wytwarzanie dużych ilości sprężyn o tym samym wzorze. Zmiana na inną konstrukcję sprężyny wymaga zmiany krzywek i przezbrajania, co wymaga czasu.
•Jak działają: Są to nowoczesne, elastyczne maszyny. Mają ekran komputera i elementy sterujące.
•Komputer wydaje instrukcje: Zamiast kamer, maszyna postępuje zgodnie z instrukcjami krok po kroku zaprogramowanymi w komputerze. Podajesz rozmiar drutu, rozmiar cewki, liczbę cewek, kąty zgięcia itp.
• Silniki elektryczne wykonują ruch: Oddzielne, precyzyjne silniki elektryczne napędzają podajnik drutu, każdy palec zginający i obcinak. Komputer informuje każdy silnik dokładnie, kiedy i ile ma ruszyć.
•Szybkie zmiany: Przejście na inny projekt sprężyny odbywa się głównie na komputerze – załaduj nową instrukcję. Fizyczne zmiany narzędzi są również szybsze.
•Zastosowanie: Wykonywanie sprężyn o skomplikowanych kształtach, małych partii o różnych konstrukcjach, prototypów i sprężyn wymagających bardzo dużej precyzji. Są wszechstronne, ale zwykle kosztują więcej.
• Skrętki sprężyn skrętnych: Skoncentruj się na precyzyjnym skręcaniu końcówek drutu w przypadku sprężyn, które działają poprzez skręcanie (jak sprężyny do bielizny).
•Maszyny do szpilek do włosów: wytwarzają małe, proste sprężyny z zagiętymi końcami, często używane w zamkach lub sprzęgłach.
• Zwijacze do dużych obciążeń: Zbudowane do obsługi bardzo grubego drutu w przypadku dużych sprężyn przemysłowych.
TK-13200, TK-7230 TK-13200, TK-7230 12-OSIOWA MASZYNA DO ZWIJANIA SPRĘŻYN ...
Zobacz szczegóły
TK-13200, TK-7230 TK-13200, TK-7230 12-OSIOWA MASZYNA DO ZWIJANIA SPRĘŻYN ...
Zobacz szczegóły
TK12120 TK-12120 12OSIOWA MASZYNA DO ZWIJANIA SPRĘŻYN CNC ...
Zobacz szczegóły
TK-6160 MASZYNA DO ZWIJANIA SPRĘŻYN TK-6160 CNC ...
Zobacz szczegóły
TK-6120 MASZYNA DO ZWIJANIA WIOSEN TK-6120 CNC ...
Zobacz szczegóły
TK-5200 TK-5200 5OSIOWA MASZYNA DO ZWIJANIA SPRĘŻYN CNC ...
Zobacz szczegóły
TK-5160 TK-5160 5OSIOWA MASZYNA DO ZWIJANIA SPRĘŻYN CNC ...
Zobacz szczegóły
TK-5120 TK-5120 5OSIOWA MASZYNA DO ZWIJANIA SPRĘŻYN CNC ...
Zobacz szczegóły