Jaka jest zasada regulacji maszyny ze sprężyną naciskową?

Zasada regulacji maszyna ze sprężynami naciskowymi , wiemy, że regulację maszyny ze sprężyną naciskową można podzielić na dwa typy: maszynę ze sprężyną naciskową i maszynę uniwersalną. Metody regulacji i podstawowe zasady są również różne. Dzisiaj porozmawiamy o zasadzie regulacji maszyny ze sprężyną naciskową.
Powiązane prace przygotowawcze przed regulacją sprzętu. Zasada regulacji maszyny ze sprężynami naciskowymi: przed rozpoczęciem regulacji sprężyny próbnej należy przygotować szereg obrabiarek do ściskania sprężyn: 1 zestaw płytek drucianych płyty przepływowej, 1 zestaw płytki linii przenoszenia mocy, 2 sprawdziany krzywej, 1 para koła podającego drut 1 trzpień (tj. rdzeń pomocniczy), 1 obcinak, 1 nóż dystansowy itp. Wśród nich przednie i tylne płyty przenoszące moc, mierniki krzywizny i koła podajnika drutu muszą mieć odpowiednią specyfikację drutu i być stosowane w obiektach pomocniczych. Grupa przenoszenia mocy Wszystkie płytki druciane zawierają pasujące szkło bąbelkowe linii energetycznej.
W pierwszym kroku podstawowy montaż i regulacja obrabiarki ze sprężyną naciskową.
1. Zespół płytek linii transmisyjnej po instalacji. Zasada regulacji maszyny ze sprężyną dociskową po zainstalowaniu płytki linii przesyłowej mocy, szyby bąbelkowej tylnej linii przesyłowej i pokrywy płyty linii przesyłowej mocy;
2. Zamontuj koło podające drut. Zwolnij uchwyty dociskowe i dociskowe, zainstaluj oddzielnie szpulę podajnika drutu i określ położenie uchwytu szpuli, a następnie dokręć uchwyt dociskowy; 3. Zamontuj trzpień. Oznacza to, że zainstaluj rdzeń pomocniczy i dostosuj odpowiedni współczynnik proporcji do późniejszego użycia.
Drugim krokiem jest montaż i regulacja płytki przepływowej maszyny ze sprężyną naciskową.
Długość płyty przepływowej i nachylenie importu mają kluczowe znaczenie dla dokładności i niezawodności produkcji. Zasada regulacji maszyny ze sprężyną dociskową. Aby wyregulować, należy zapoznać się z następującym procesem:
1. Dopasuj nachylenie i odpowiednią długość wejścia płytki linii przesyłowej do koła podajnika drutu i rdzenia pomocniczego. Zasada regulacji maszyny ze sprężyną dociskową, regulacja nachylenia wejścia tablicy linii przesyłowej powinna sprawić, że odległość między górną częścią wejścia a górnym i dolnym kołem podajnika drutu będzie jak najmniejsza, a następnie uniknąć sytuacji ściskania z powodu nadmiernych szczelin. Długość płytki linii przesyłowej nie jest odpowiednia dla zbyt krótkiej. Podczas regulacji należy zwrócić uwagę na szczelinę pomiędzy płytką linii przesyłowej a rdzeniem pomocniczym. Ponadto podczas regulacji płytki linii zasilającej należy zwrócić uwagę na poziom i położenie pionowe dolnego podajnika drutu;
2. Zwróć uwagę na odległość pomiędzy płytką linii przesyłowej a rdzeniem pomocniczym. Zasada regulacji maszyny ze sprężyną naciskową nie powinna znajdować się jak najbliżej rdzenia pomocniczego, o ile nie wpływa to na układ skoku noża.
Trzecim krokiem jest zainstalowanie i wyregulowanie reguły krzywej maszyny ze sprężyną naciskową.
1. Skrajnię krzywej reguluje się umiarkowanie w zależności od różnych średnic sprężyn i względnych wymagań; 2. Użyj drutu stalowego spełniającego wymagania specyfikacji i wywierć drobno oszlifowane rowki w gipsie, aby proces formowania zwoju był płynniejszy.
Krok 4: Zainstaluj i wyreguluj nóż.
Zamontuj nóż tnący i wyreguluj ostry nóż noża. Należy pamiętać, że jeśli ostry nóż jest zbyt ostry, zasada regulacji maszyny do ściskania sprężyny może skrócić jej żywotność.
Piąty krok polega na zamontowaniu i wyregulowaniu wylotu płyty drucianej płyty przepływowej.
Jeżeli wyjście płyty przepływowej i płytki drucianej jest pod wieloma względami niesprawiedliwie zaokrąglone, uformowana sprężyna nie będzie w stanie spełnić wymaganych przepisów, a nawet korpusu sprężyny nie będzie można uszczelnić.
Krok 6: Zainstaluj i wyreguluj nóż interwałowy.
Podczas instalowania noża dystansowego należy zwrócić uwagę na odległość między nożem dystansowym a płytką drucianą płyty przepływowej, zasadę regulacji maszyny ze sprężyną dociskową i wyregulować odpowiedni kąt widzenia, aby nóż dystansowy znajdował się blisko płyty drucianej płyty przepływowej.
Siódmym krokiem jest dostosowanie i udoskonalenie importu płyt przepływowych i blach drucianych. Ogólnie rzecz biorąc, wlot nowej płyty przepływowej zawiera wiele ostrych krawędzi. Jeśli problem nie zostanie rozwiązany, spowoduje to uszkodzenie kabla, więc ludzie muszą wywiercić i wypolerować tynk na kablu, aby go rozwiązać. Konkretne kroki są następujące: 1. Zamknij palcami płytkę linii przesyłowej mocy i szybę bąbelkową; 2. Weź odcinek kabla i posmaruj go nawierconym tynkiem; 3. Delikatnie szlifuj kabel w tę i z powrotem do wejścia płyty przenoszenia mocy, aż płyta przenoszenia mocy nie będzie wymagała zarysowania kabla.
Krok 8: Wyreguluj i zamocuj płytkę linii przesyłowej mocy.
Po umiarkowanej naprawie wszystkich odpowiednich narzędzi możemy zainstalować i naprawić narzędzie, dostosowując zasadę działania maszyny ze sprężyną naciskową: 1. Zainstaluj płytkę zasilającą i mocno ją zamocuj; 2. Potwierdź ponownie, że wszystkie narzędzia zostały prawidłowo zainstalowane. Dokładne.
W dziewiątym kroku ponownie ustalane jest położenie noża dystansowego.
Przed rozpoczęciem kalibracji próbki sprężyny należy ponownie określić minimalną część noża dystansowego (zazwyczaj minimalna część noża dystansowego jest o około mm niższa od korpusu sprężyny).
Krok 10: Wyreguluj i zamocuj stały miernik krzywej. Zamontuj gniazdo miernika krzywizny i położenie, w którym zamocowany jest stały miernik krzywizny.
Jedenasty krok, instalacja i regulacja rdzenia pomocniczego.
Ogólnie rzecz biorąc, głównym celem rdzenia pomocniczego jest jedynie odłączenie formowania linki, zasada regulacji maszyny ze sprężyną naciskową, możemy wyregulować rdzeń pomocniczy w zależności od nominalnej średnicy korpusu sprężyny i elementu śrubowego. Maszyna powoduje zwycięstwo lub porażkę rdzenia pomocniczego: 1. Jeżeli zostanie odłączona przy minimalnej średnicy (lub tej samej średnicy), rdzeń pomocniczy może utrzymać początek bez poruszania się; 2. Jeśli zostanie odłączony przy średnicy innej niż minimalna, rdzeń pomocniczy zostanie odłączony. Wyciągnij rękę, po rozłączeniu wróć do pierwotnego punktu.
Krok 12: Sfinalizuj pracę.
Upewnij się, że wszystkie poniższe istotne kontrole pracy zostały przeprowadzone prawidłowo i dokładnie: 1. Określenie orientacji formowania drutu uzwojenia: Zasada regulacji maszyny ze sprężynami naciskowymi, czy wybór orientacji drutu uzwojenia jest w odpowiednim miejscu; 2. Czy struktura układu przenoszenia sprzętu jest zasłonięta: przetnij. Czy położenie noża, noża interwałowego, koła podającego drut, rdzenia pomocniczego itp. będzie blokować ruch sprzętu itp.
Krok 13: Zainstaluj linki sprężynowe.
1. Zwolnij uchwyt dociskowy, zasadę regulacji maszyny ze sprężyną dociskową, pozwól, aby górny podajnik drutu wysunął się; 2. Zainstalowany kabel sprężynowy będzie przechodził kolejno przez płytkę przewodu zasilającego, koło podajnika drutu i płytkę drucianą płyty przepływowej; 3. Karta Dokręć szpulę.
W ostatnim kroku wyreguluj i wyjaśnij minimalną średnicę cewki.
1. Przesuń dwa mierniki krzywizny do tyłu, zasada regulacji maszyny do ściskania sprężyny sprawia, że ​​przestrzeń zwijania jest wygodniejsza dla kabla; 2. Kabel opiera się na rowku miernika krzywizny bezpośrednio poniżej; 3. Prawidłowo poprowadź linkę do górnego miernika krzywizny. W rowku drutu można teraz umieścić kawałek drutu, który uformuje korpus sprężyny; 4. Stopniowo zmniejszaj średnicę sprężyny.