• Mówiąc najprościej, maszyna do produkcji sprężyn CNC to zautomatyzowana maszyna sterowana komputerowo, specjalnie zaprojektowana do produkcji sprężyn i różnych wyrobów z drutu.
• W przeszłości wytwarzanie sprężyn mogło wymagać ręcznej obsługi wykwalifikowanych rzemieślników lub polegać na skomplikowanych mechanicznych przekładniach i krzywkach. Dzięki maszynie do produkcji sprężyn CNC proces produkcji staje się tak prosty, jak wydrukowanie dokumentu na drukarce: wystarczy wprowadzić parametry projektu do komputera, a maszyna automatycznie przekształci prosty drut stalowy w sprężyny o różnych kształtach.
• Dla łatwiejszego zrozumienia możemy podzielić proces pracy na następujące kluczowe etapy:
• Komputerowy „mózg” wydaje polecenia: to jest rdzeń maszyny. Operator ustawia na ekranie komputera rozmiar, liczbę zwojów, długość i kształt sprężyny. Komputer przekształca te informacje w polecenia, precyzyjnie kontrolując, kiedy i ile porusza się każdy silnik (zwykle serwomotory) wewnątrz maszyny.
• Automatyczne podawanie drutu: Z tyłu maszyny znajduje się zwykle duży stojak na drut, nawinięty drutem stalowym. Rolki podające drut wewnątrz maszyny działają jak „małe rączki”, mocno chwytając drut stalowy i stale podając go do przodu. Prędkość i długość podawania drutu są precyzyjnie kontrolowane przez komputer.
• Wielokierunkowe „ramiona mechaniczne” wyginają i kształtują drut: w miejscu podawania drutu stalowego znajduje się kilka ruchomych uchwytów narzędziowych lub ramion robotycznych. Te „ręce” będą uderzać, ściskać lub zginać drut pod różnymi kątami, zgodnie z instrukcjami.
• W przypadku sprężyn śrubowych drut uderzy w pochyłą powierzchnię i naturalnie zwinie się w okrąg.
• W przypadku wytwarzania sprężyn o skomplikowanych kształtach wiele ramion robotycznych będzie zginać drut pod różnymi kątami lub w haczyki, podobnie jak podczas wyrabiania ciasta.
• Precyzyjne cięcie „jednym cięciem”: gdy sprężyna zostanie ukończona zgodnie z ustalonym kształtem, narzędzie tnące na maszynie szybko wyskoczy i przetnie drut. Ścięta sprężyna wpada do kosza zbiorczego i natychmiast rozpoczyna się produkcja kolejnej sprężyny.
• Elastyczny i wszechstronny: Tradycyjne maszyny wymagają pół dnia na dopasowanie części przy zmianie kształtu sprężyny, podczas gdy maszyna do produkcji sprężyn CNC potrzebuje jedynie zmiany programu na komputerze, aby natychmiast przejść do produkcji innego modelu.
• Niestrudzony: Dopóki jest prąd i drut, może produkować nieprzerwanie dzień i noc, a pierwsza wyprodukowana sprężyna i dziesięciotysięczna sprężyna są prawie identyczne, wykazując się wyjątkową precyzją.
• Obsługuje złożone kształty: Wiele sprężyn stosowanych w nowoczesnym sprzęcie (takim jak samochody lub instrumenty precyzyjne) ma bardzo nietypowe kształty, które trudno zgiąć ręcznie. Jednakże ta maszyna, dzięki wieloosiowemu połączeniu, może z łatwością wykonywać różne złożone zadania gięcia przestrzennego.
TK-13200, TK-7230 TK-13200, TK-7230 12-OSIOWA MASZYNA DO ZWIJANIA SPRĘŻYN ...
Zobacz szczegóły
TK-13200, TK-7230 TK-13200, TK-7230 12-OSIOWA MASZYNA DO ZWIJANIA SPRĘŻYN ...
Zobacz szczegóły
TK12120 TK-12120 12OSIOWA MASZYNA DO ZWIJANIA SPRĘŻYN CNC ...
Zobacz szczegóły
TK-6160 MASZYNA DO ZWIJANIA SPRĘŻYN TK-6160 CNC ...
Zobacz szczegóły
TK-6120 MASZYNA DO ZWIJANIA WIOSEN TK-6120 CNC ...
Zobacz szczegóły
TK-5200 TK-5200 5OSIOWA MASZYNA DO ZWIJANIA SPRĘŻYN CNC ...
Zobacz szczegóły
TK-5160 TK-5160 5OSIOWA MASZYNA DO ZWIJANIA SPRĘŻYN CNC ...
Zobacz szczegóły
TK-5120 TK-5120 5OSIOWA MASZYNA DO ZWIJANIA SPRĘŻYN CNC ...
Zobacz szczegóły