Jakie są metody demontażu części maszyny sprężynowej?

Podczas korzystania z maszyna wiosenna , musimy zdemontować, sprawdzić i naprawić maszynę sprężynową, aby zapewnić jej żywotność. Przyjrzyjmy się metodzie demontażu części maszyny sprężynowej.

(1) Złącze zakłóceń
Podczas demontażu części kolizyjnych należy wybrać odpowiednie narzędzia i metody demontażu w zależności od rozmiaru części i wielkości kolizji. W zależności od stopnia dokręcenia od luźnego do ciasnego, do demontażu należy kolejno używać drewnianego młotka, pręta miedzianego, młotka ręcznego lub młota dwuręcznego, ściągacza itp. Jeżeli wcisk jest zbyt duży lub w celu ochrony powierzchni współpracującej, zawartą część można podgrzać lub schłodzić, a następnie szybko wycisnąć. Niezależnie od metody demontażu należy sprawdzić, czy nie występują dodatkowe elementy mocujące lub pozycjonujące takie jak kołki pozycjonujące, śruby itp., jeżeli występują, należy je najpierw zdemontować. Miejsce przyłożenia siły musi być prawidłowe, siła musi być jednakowa, a kierunek musi być prawidłowy.

(2) Demontaż łożysk tocznych
Przy demontażu łożyska tocznego maszyny sprężynowej, oprócz punktów demontażu łącznika wciskowego, należy również zwrócić uwagę, aby elementy toczne nie powinny w miarę możliwości służyć do przenoszenia siły; podczas demontażu łożyska na końcu wału można zastosować pręt miedziany, pręt z miękkiego metalu lub drewna mniejszy niż wewnętrzna średnica łożyska. Na końcu wału umieść podkładkę pod łożysko i uderz ją młotkiem.

(3) Demontaż połączenia nierozłącznego
Części spawane można zdemontować poprzez piłowanie, cięcie dłutem płaskim, małymi wiertłami do wywiercenia rzędu otworów, a następnie dłutowanie lub piłowanie oraz cięcie gazowe. Części nitujące można usunąć poprzez dłutowanie, piłowanie, cięcie gazowe łba nitu lub wiercenie nitu wiertłem. Demontaż odnosi się głównie do demontażu złącza maszyny sprężynowej. Oprócz powyższych zasad należy opanować także sposób demontażu.