Jakie są najczęstsze problemy podczas instalacji komputerowych maszyn sprężynowych?

Wykorzystanie skomputeryzowanego maszyny sprężynowe może poprawić wydajność technologii przetwarzania producentów sprężyn i poprawić wymagania dotyczące zarządzania jakością produktów sprężynowych. Jest bardzo popularny. Jednakże w procesie instalowania i użytkowania skomputeryzowanych maszyn sprężynowych czasami spotykamy się z nauką. Mały rozmiar może stanowić problem. Oto dwa główne problemy, które napotkamy podczas instalowania komputerowej maszyny sprężynowej:

1. System sprężyn komputera wymknął się spod kontroli, zjawisko „prędkości”. . Nie można go dowolnie prezentować w komputerze głównym (sterowniku komputerowym) sterowania położeniem, ale jest to problem trudny do rozwiązania. Przyczyny utraty kontroli nad systemem komputerowym hosta są następujące:
Pierwsza to płyta sterująca serwo AC i powiązane problemy z obwodami, druga to ciągłe przetwarzanie sprężyn naciągowych, trzecia to problemy z różnymi przewodami sterującymi, zaciskami okablowania, czwarta to enkoder serwomotoru i obwody związane z echem, a ostatnia to zasilacz.

2. Kiedy POR, zawsze prezentujemy alarm, a nie resetujemy. Lub po prostu wpisując hasło użytkownika, wprowadzając hasło w drugiej operacji technicznej, ale także.
Powód, dla którego nie można zresetować maszyny sprężynowej komputera w pierwszej połowie zimy, jest oczywiście związany z temperaturą maszyny. Wybrano urządzenie sprężynowe importowanego serwosilnika, a środowisko wymaga 0-40 stopni Celsjusza bez kondensacji. Jednak ze względu na niską temperaturę olej wewnątrz kadłuba może być stosunkowo lepki, co będzie utrudniać pracę. Po pół godzinie kadłub się nagrzeje i problem w naturalny sposób zniknie. Rozwiązaniem tego problemu jest podniesienie temperatury otoczenia w warsztacie lub wymiana oleju. Po drugie, jeśli hasło komputera jest zablokowane, możesz natychmiast skontaktować się z producentem w celu uzyskania hasła.